En 1898 est née la première usine de ciment artificiel d’Espagne, dénommée Sociedad Anónima Tudela Veguín. La production de ciment et d’autres matériels de construction constitue la pierre angulaire et primitive de la corporation. L’amélioration permanente des procédés de production et l’emploi des plus nouvelles technologies disponibles dans le domaine des ciments artificiels et ses dérivés, permettent à la filiale industrielle d’atteindre une position de leadership dans le nord-ouest d’Espagne et de consolider l’activité au niveau international. Cette affaire regroupe la production de Ciments et de Chaux, Scories, Carrières, Mortiers, Bétons Frais, la Logistique et la Distribution, en plus des Laboratoires agrées et d’une flotte maritime propre composée de trois navires cimentiers, l’un d’entre eux des plus avancés du monde. Concernant les actifs de politique environnementale, au cours des derniers 10 ans, plus de 140 millions d’euros ont été investis entre ses quatre usines de ciment. Sur cette ligne, la rénovation de l’usine de ciment de La Robla, à Léon, initiée en 2002, occupe une position de leadership au niveau mondial en matière énergétique et environnementale.

Sociétés qui composent la Division Industrielle de Corporación Masaveu

fabrica de cementos La Robla, LeónLa société est composée de trois usines de ciment : Tudela Veguín, Aboño et La Robla, avec une capacité totale annuelle estimée de 4 millions de tonnes. En plus, elle possède un broyage de ciment à Narón (Ferrol) et participe à CEISA (Cementos Especiales de las Islas), principale entreprise cimentière des Canaries. En 2012, elle élargie son activité industrielle avec l’acquisition de 50 pour cent de Cimento Verde do Brasil à Grupo Ferroeste. Et ensemble avec cette société, un broyage qui permet une production annuelle de 300 000 tonnes est géré. Cementos Tudela Veguín prouve son engagement envers l’environnement en contribuant, avec l’efficacité maximale, à la réussite des objectifs de contrôle des émissions de gaz à effet de serre et effectue des investissements continus qui font possible que le ciment produit soit celui qui émet le moins de CO2 par tonne en Espagne. Dans le but de maximiser son efficacité énergétique, elle a développé en 2010 ensemble avec HC Energía, une installation de cogénération électrique à l’usine d’Aboño, laquelle a une capacité de 10 MW et permet que le rendement énergétique de l’installation soit l’un des plus hauts de son genre.

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Morteros Tudela Tudela VeguínMorteros Tudela Veguín travaille dans la ligne d’affaire des mortiers et d’autres produits de construction, en appliquant l’expérience, les connaissances et l’engagement qui gèrent les activités de la division industrielle. L’activité a commencé en1969 avec une ligne de fabrication de préfabriqués en béton dans les installations de Cementos Tudela Veguín à Aboño, étant constitué en 1976 Prefasa en tant que société indépendante. Donc pionniers lors de l’implantation de la technologie du mortier sec en Espagne, une phase de croissance et de développement commence avec l’incorporation d’usines à Léon, à Pontevedra et à Valladolid. Les investissements et les élargissements réalisés à partir de ce moment permettent à l’actuelle Morteros Tudela Veguín disposer des ressources et des capacités optimales pour satisfaire les besoins les plus exigeants du marché. La division des mortiers possède actuellement quatre centres de production en Espagne : Prefabricados Asturianos (Langreo, Asturies), Morteros y Hormigones de Léon (La Bañeza), General de Morteros (Valladolid) et Galaica de Morteros (Pontevedra).

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General de HormigonesGeneral de Hormigones est membre fondateur de l’Association Nationale Espagnole de Fabricants en Béton Préparé (ANEFHOP), une institution liée à divers organismes dont l’activité se centre en exercer la tâche de conseil technique et juridique face aux incidences dérivées de l’utilisation de ce matériau et agir en tant que médiateur entre l’entreprise privée. À nos jours, General de Hormigones possède trente usines, desquelles cinq sont mobiles, et elle développe son activité dans les Asturies, la Galice et Castille et Léon. Toutes les usines de General de Hormigones sont en possession de la certification du Système de Gestion de la Qualité UNE EN ISO 9001, en plus d’être pionnière dans l’obtention du label de qualité INCE en 1990 ; et plus récemment, la première compagnie du secteur dans les Asturies, la Galice et Castille et Léon en obtenir le certificat DOR (Label de Qualité officiellement reconnu). Ce fait suppose pour le fabricant de béton un contrôle exhaustif quotidien de chaque famille de béton attestée et, comme contrepartie, cela offre aux clients une diminution des coûts dû au fait qu’ils ne doivent pas faire autant attention au contrôle du béton.

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Escorias y derivadosLes scories sidérurgiques, convenablement traitées, ont d’importantes applications industrielles et pour les travaux publics. Le profit des scories produites par Arcelor Mittal dans son usine de Veriña est effectué par Masaveu Industria par l’intermédiaire d’Edersa, au moyen de l’investissement d’un moderne système de granulation au pied des hauts fourneaux. Calumite Ibérica prépare un produit dérivé de la scorie pour son emploi dans l’industrie du verre. Depuis ses débuts, l’engagement envers la qualité et le service aux clients de la société est avalisé par l’obtention en 1998 de la Certification ISO-9001. Ainsi, l’engagement envers l’environnement a obtenu en mai 2004 la Certification de Gestion Environnementale ISO-14001:1996, en disposant, dans ce sens, d’un système de Sécurité et de Santé dans le travail et conformément à la spécification OHSAS 18001:1999, un aspect qui anime à la société à continuer à créer de la valeur. Scories et Dérivés (EDERSA) commercialise actuellement trois produits : la Scorie Classée (HUSO ZA 25), la Scorie Classée (60/110 mm) et enfin la Scorie Granulée.

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Estabisol - Investigación y control de calidad del cementoEstabisol fut créée en 1979 et elle réalise des analyse chimiques, physiques, microbiologiques et dans tous les domaines ayant rapport avec la recherche pour la fabrication et le contrôle de divers matériaux de construction. Le laboratoire Munditest, inclus chez Estabisol, fut créé en 1994, quand dans les Asturies il n’y avait pas de laboratoires d’analyse et de contrôle sanitaire d’aliments, d’eaux et de boissons. C’est le premier laboratoire autorisé par le Ministère régional de la Santé de la Principauté des Asturies. Au début, il a été conçu pour soutenir les entreprises d’alimentation, et il a élargie après son activité afin d’offrir tout type de services tels que le contrôle des déchets, le contrôle des tours de réfrigération, le contrôle des émissions au moyen de cheminées ou donner une formation. Estabisol possède un bâtiment où sont placées quatre sections de laboratoire, étant ces trois premières sections dédiées aux analyses physiques des matériaux et aux analyses chimiques en général et, sous le nom commercial de « Laboratorio Munditest », sur divers secteurs (aliments, eaux, déchets, terres). Cette dernière section est composée d’un département de chimie et d’un département de microbiologie.

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Canteras de extracciónL’installation de sablage de Bobia, à Léon, exploite du matériau de silice, qui est utilisé comme du sable de correction pour les bétons et les ciments, ainsi que pour la préparation de mortiers spéciaux.

Les carrières de Castañera, dans les Asturies, et Magil, à Léon, fabriquent des agrégats calcaires pour la construction. Rebarco possède une carrière de dolomie de bonne qualité à Andayón (Asturies) et une installation de sablage de silice près de Ribadesella.

Il faut souligner qu’entre les buts de Masaveu Industria au cours de l’exercice de l’exploitation de carrières se trouve celui de minimiser l’impact environnemental et de favoriser l’optimisation lors de l’utilisation des ressources naturelles, en réduisant leur emploi le maximum possible, et permettant de maintenir un absolu engagement envers le milieu naturel.

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Transportes comibersaComibersa fut créé à la fin des années 70 comme solution aux besoins logistiques de l’actuelle Cementos Tudela Veguín. Depuis ce moment, elle a acquis une expérience non seulement dans le transport de ciment et autres matériaux sinon aussi dans le transport national et international de marchandises et dans l’intermédiation lors de la prestation de services de ce type, nettoyages industriels, mouvement de matériaux en carrières, consignation de navires et différentes tâches d’atelier mécanique. Le centre principal de la société est placé dans la zone industrielle Polígono de Falmuria (Prendes) et compte sur une halle d’atelier totalement équipée de 2 500 m² et la même extension destinée à parking. Elle dispose actuellement de nombreux véhicules et machines pour réaliser son activité, étant remarquables une dizaine de têtes tracteurs, une trentaine de citernes horizontales pulvérulentes et basculantes, plusieurs tombereaux et des équipements de nettoyage, entre autres machines. L’entreprise dispose, dans ce sens, d’un système de localisation intégrée pour la gestion et le suivi de la flotte et la supervision des services de transport.

Labels de qualité des centres de production de Masaveu Industria

Usine La Robla (Léon)


Certifications de qualité

  • MTD’S (Meilleures Techniques Disponibles) dans le secteur cimentier.
  • Certification AENOR de produit marque N, selon la norme UNE-EN 197-1:2011 et UNE-EN 196-10:2008.
  • La certification d’Entreprise enregistrée par AENOR est implantée depuis 2001 selon la norme ISO 9011: 2001.
  • Système de Gestion environnementale selon la norme UNE-EN ISO 14001:2004 depuis 2007, laquelle intègre la protection de l’environnement avec un fonctionnement normal de l’usine.
  • En 2008 obtient l’AAI, (Autorisation environnementale intégrée), laquelle autorise par première fois l’emploi de combustibles alternnbatifs, entre autres.

Usine Narón (Ferrol)


Certifications de qualité

  • Marque A+ de produit, label de qualité officiellement reconnu à l’effet des dispositions prévues par l’EHE-08 et le RC-08.
  • Certification AENOR de produit marque N, actuellement selon la norme UNE-EN 197-1:2011 et UNE-EN 196-10:2008.
  • Système de Gestion de la Qualité et de l’Environnement attestée par une Entreprise Agrée, conformément aux Normes ISO 9001:2008 et ISO 14001:2004, respectivement.
  • AAI (Autorisation environnementale intégrée) depuis janvier 2007.
  • Laboratoires en possession des Certifications ISO 9001:2008 de Gestion de la Qualité et ISO 14001:2004 de Gestion Environnementale.
fabrica de cementos aboño

Usine Tudela Veguín (Aboño)


Certifications de qualité

  • Certification du Système de Gestion de la Qualité UNE-EN ISO 9001.
  • Certification du Système de Gestion Environnementale UNE-EN ISO 14001.
  • Certification conforme CE de tous ses ciments, en vertu de la Directive 89/106/CEE du Conseil des Communautés Européennes, du 21 décembre 1988, ayant toutes les variétés la Certification AENOR de produit.

Usine Tudela Veguín (Oviedo)


Certifications de qualité

  • Certification du Système de Gestion de la Qualité UNE-EN ISO 9001.
  • Certification du Système de Gestion Environnementale UNE-EN ISO 14001.
  • En 2008 elle obtient l’AAI (Autorisation environnementale intégrée), ce qui montre l’engagement responsable de l’usine envers l’environnement.
Buque cementero Cristina Masaveu

  • Navire: 2011
  • Longueur: 133,50 m.
  • Largeur: 20,50 m.
  • Capacité de cargaison de 10.000 t.
 

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Buque cementero Encofrador
     

  • Navire: 1982
  • Longueur: 107 m.
  • Largeur: 17 m.
  • Capacité de cargaison de 6.100 t.
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Buque cementos del Cantábrico
     

  • Navire: 1976
  • Longueur: 108 m.
  • Largeur: 16 m.
  • Capacité de cargaison de 5.100 t.
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